Avantages de la résine anaérobie pour la maintenance industrielle

colle anaérobie

Les colles anaérobies sont des adhésifs qui durcissent en l’absence d’air et en présence d’ions métalliques. Les adhésifs anaérobies sont très utilisés en industrie – principalement par les sociétés de maintenance – car ils restent liquides à à l’air libre et ne se durciront qu’en présence d’ions métalliques (tels que le fer ou l’acier).

Exemple : Lorsqu’un adhésif anaérobie sera posé entre un écrou et un boulon sur un assemblage fileté, il durcira rapidement pour former un plastique réticulé résistant.

Les adhésifs liquides de type anaérobies sont conçus pour être utilisés dans des applications difficiles afin de combler les espaces et les irrégularités de surface entre des filetages ou des pièces cylindriques étroitement liés, éliminant ainsi le besoin de rondelles et de joints. Ils sont très utiles dans les procédés de maintenance et pour la production industrielle.

La colle anaérobie est parfaite pour assembler le métal

Les adhésifs anaérobies sont principalement destinés aux assemblages des métaux sur métaux bien qu’ils puissent également être utilisés avec d’autres matériaux de temps à autre, du moment qu’ils contiennent des ions métalliques. (Liste disponible des composants chimiques ici)

Un séchage rapide destiné à l’industrie

L’une des meilleures caractéristiques de l’adhésif anaérobie est son durcissement rapide. Fondamentalement, les pièces liées sont fixées en moins de 10 minutes en fonction de la qualité de l’adhésif. La plupart du temps, il faut 24 heures pour guérir complètement les parties jointes. S’il est nécessaire d’accélérer le temps de durcissement de l’adhésif à blocage fileté, vous pouvez le faire en appliquant simplement de la chaleur sur la partie à sécher.

Une colle FACILE à appliquer et qui se nettoie facilement

La colle anaérobie est assez facile d’utilisation, car elle peut se nettoyer facilement avec un dissolvant de type acétone.

Exemple : Si un des ingénieurs exerce une pression excessive sur et fait déborder la colle anaérobie autour des composants à coller, celle-ci ne séchera pas à cause de l’exposition à l’air. Il suffira simplement de supprimer la colle avec un solvant courant tel que l’acétone ou l’alcool isopropylique.

Une colle qui sèche plus vite en présence de la chaleur

Si la présence d’ions métalliques permet le séchage le collage des éléments, la chaleur peut accélérer ce processus. Pour faciliter l’assemblage des pièces par les équipes de productions il est bon de polymériser la zone.

Vous pouvez polymériser ces produits à 121 ° C pendant environ une heure ou à 65 ° C pendant plus ou moins trois heures. En effet, chaque fois que vous accélérez la réticulation du polymère, sa résistance ultime diminue. La connaissance de ces informations est essentielle pour vous permettre d’évaluer si elles sont adaptées à votre application et de les accélérer.

Principaux usages des adhésifs anaérobies

Les usages de la colle anaérobie sont multiples. Voici les principales utilisations dans la production industrielle contemporaine.

  • Augmenter l’étanchéité ou la force de maintien d’un assemblage relié mécaniquement
  • Résine anaérobie pour étanchéité raccords filetés métalliques : un adhésif anaérobie va empêcher la corrosion et le desserrage de la fixation.
  • Produits d’étanchéité de fil
  • Matériaux de retenue : un adhésif anaérobie permet de coller ou d’assembler des pièces qui étaient auparavant possibles uniquement avec des ajustements à la presse.
  • Mastics pour tuyaux & joint : améliore le transfert de charge et la répartition des contraintes entre les brides.

adhésif anaérobie

Avantages de l’utilisation d’adhésifs anaérobies

Avec toutes les utilisations d’un adhésif anaérobie, voici une liste d’avantages que vous pouvez obtenir en utilisant de la résine anaérobie.

  • Stabilité et constance des performances pour répondre aux besoins de presque toutes les applications d’étanchéité, de scellement de filetage, de scellement de filetage, de scellement de tuyau et de retenue.
  • Chimie distinctive qui élimine le plus souvent le besoin d’amorcer les métaux inactifs.
  • Amélioration de la fiabilité du produit
  • Rendement de production supérieur
  • Ensembles plus légers
  • Amélioration de la qualité du produit fini
  • Temps de cure plus rapides
  • Fiable sur des surfaces actives ou inactives
  • Facile à appliquer
  • Prend en charge un produit fini plus fiable
  • Élimine la corrosion
  • Éradique le relâchement des vibrations
  • Réduit la fatigue des attaches
  • Élimine les autres dispositifs de verrouillage mécaniques
  • Permet des tolérances d’usinage détendues
  • Réduction des coûts

Laisser un commentaire

Votre adresse de messagerie ne sera pas publiée. Les champs obligatoires sont indiqués avec *