Quels sont les types de pompes à vide industriel ?

pompe à vide industrielle

La technologie du vide connaît un véritable essor dans l’industrie mondiale. Utilisée depuis longtemps, cette technologie permet la création de toutes sortes de nouveaux composants et trouve son utilité dans bien des contextes qui permettent aux industriels d’accomplir des prouesses de techniques et d’innovations. La pompe à vide est l’instrument le plus répandu pour créer du vide industriel. Nous verrons dans cet articles les différents types de pompes à vides industrielles et leurs usages. 

Pourquoi utiliser une pompe à vide industrielle ?

Les pompes à vide permettent de retirer les molécules d’air et d’autres gaz d’un espace fermé (scellé ou confiné). Le vide est ainsi créé pour permettre une grande variété de tâches très variées. 

Quelques exemples d’utilisations de vides en industrie

Le vide industriel est par exemple utilisé pour extraire du gaz d’un espace, tester l’étanchéité d’un récipient comme une bonbonne de gaz ou pour faire baisser la pression atmosphérique d’un container. 

On le trouve aussi l’utilisation du vide industriel dans la création de composants électroniques ou pour la création d’alliages plus homogènes nécessaires à l’industrie comme celle de la fonderie (ex création de chaudrons industriels)

Avantages de la résine anaérobie pour la maintenance industrielle

Fonctionnement d’une pompe à vide industrielle 

Les pompes à vide utilisent le changement de pression pour déplacer les molécules de gaz d’un endroit à un autre. Le récipient passe alors d’une pression haute à une pression basse. pour déplacer les molécules concernées.  Au fur et à mesure que des molécules sont retirées de l’espace vide, il devient exponentiellement plus difficile d’en retirer d’autres, ce qui augmente la puissance de vide requise. 

Types de pompes à vides industrielles

Il existe différentes types de pompes à vides industrielles en fonction des problématiques d’extractions concernées. Voici les plus courantes que l’on retrouve en industrie. Vous retrouverez plus d’informations sur les pompes à vides sur le site airflux.fr

  • Les pompes à vide à anneau liquide sont des machines rotatives qui sont utilisées dans la chimie, l’énergie électrique, l’environnement, le traitement et le conditionnement des aliments et des boissons, la marine, l’exploitation minière, le pétrole et le gaz, la pharmacie, la pâte à papier et le textile.
  • Les pompes à vide Roots, également appelées soufflantes Roots, sont des pompes à piston rotatif où deux impulseurs de forme symétrique tournent en sens inverse à l’intérieur du corps de pompe. Les pompes Roots sont utilisées lorsque de grands volumes doivent être pompés.
  • Les pompes à vide à vis sèches sont des pompes primaires qui vont capturer le gaz. Elles fonctionnent sur le principe du vissage  L’avantage de ce type de pompes à vide est son absence de lubrification supplémentaire qui facilite son entretien. 
  • Les pompes à vide dotées d’un éjecteur présentent de nombreux avantages pour obtenir un vide plus élevé (grand débit volumique mais petit débit massique) mais la consommation de vapeur/gaz moteur devient élevée pour une pression de refoulement plus élevée. La pompe à vide, en tant que pompe volumique, est plus économique pour des pressions d’entrée plus élevées.

Comment gérer l’usure des vérins hydrauliques ?

  • Les pompes à vide à palettes lubrifiées vont permettre de traiter le vide en milieu humide. Ces pompes sont réglables sur une large palette de pression et seront idéales pour créer du vide dans un espace humide. 
  • Une pompe à vide sèche est une pompe qui n’utilise aucun fluide pour créer un vide ou entrer en contact avec le gaz de traitement et qui peut également se décharger dans l’atmosphère. Des engrenages avec des réservoirs d’huile et des jeux étroits entre les rotors et le boîtier sont des attributs supplémentaires d’une pompe à vide sèche.
  • La technologie de la pompe à vide à trois lobes signifie que les extrémités des lobes des soufflantes sont exposées à 120 degrés autour du rotor au lieu de 180 degrés comme dans une soufflante à deux lobes. Cela permet d’obtenir un rotor plus rigide, ce qui signifie moins de déflexion quelle que soit la charge. Ces soufflantes sont conçues pour un service continu.
  • Une pompe à vide à soufflante (canal latéralà transporte de l’air ou du gaz en faisant tourner à grande vitesse un ventilateur avec de nombreuses pales à travers un corps de pompe étroit. La pression dans le canal est intensifiée par un courant turbulent dans le canal radial. … Ce moteur est assemblé avec divers autres composants de la soufflante à canal latéral.
  • Une pompe turbomoléculaire est utilisée pour obtenir et maintenir un vide et une compression élevée. Ces pompes permettent de diriger le gaz vers une direction pour créer un impact avec une surface solide. Elles sont assez sensibles à la corrosion et aux microparticules.

Laisser un commentaire

Votre adresse e-mail ne sera pas publiée.