Pourquoi les chefs de projets industrie sont devenus indispensables ?

chef de projet industriel

Ligne de production industrielle et gestion de projet vont de pairs. De nombreuses méthodologies de gestion de projet le prouvent et prennent même racine dans la vielle idéologie du taylorisme (Scrum, Kanban, Lean ou Six Sigma…). Voyons comment le chef de projet industriel peut dynamiser votre ligne de production.

 

Rapport entre gestion de projet et dynamique de production industrielle

Le secteur de la production industrielle a des défis et des problèmes très spécifiques à gérer. On peut diviser ces problèmes en quatre grandes familles

  • les délais
  • les coûts
  • la logistique
  • la qualité finale du produit.

Ces constantes seront très familières aux professionnels de la gestion de projet, car ce sont les quatre grandes problématiques de ce métier (tous secteurs confondus). Ces derniers doivent apprendre à gérer avec cela constamment.

Les 4 grands défis des chaînes de production

Le principal défi des usines est de réaliser un produit de haute qualité dans les plus brefs délais. La rapidité de production sur le marché est un avantage concurrentiel indéniable. En plus de cela, les chaînes de production doivent maintenir des coûts de production optimaux et contrôler leur logistique. Cependant, cela ne peut se faire au détriment de la qualité car la qualité du produit est directement liée à la satisfaction et au profit des clients.

Tout est lié…

Un autre problème lié à la fabrication est le fait qu’elle implique une multitude de processus interdépendants. Cela rend la planification difficile, car les processus successeurs dépendent de leurs prédécesseurs, et inversement. De plus, les fabricants doivent également tenir compte du fait que la qualité du produit est maintenue au même niveau à chaque étape du processus.

Voici un résumé de quelques-uns des plus gros problèmes rencontrés par les fabricants (Source: Brandeis University)

  • Prévoir les délais, les budgets et définir clairement la date de livraison
  • Atteindre les objectifs de qualité vs coût vs livraison à temps
  • Limiter les retard dans le contrôle de la production et optimiser les produits (cf management de projet AGILE)
  • Suivre l’avancement du projet tout en supervisant plusieurs sous-traitants sur de longues périodes
  • Maintenir une sécurité optimale tout en utilisant des matières premières rentables
  • Gérer l’évolution des attentes et des demandes des clients
chef de projet industrie

chef de projet industrie (planning) source pexels

Pourquoi l’industrie doit faire confiance aux spécialistes de la gestion de projet ?

Un chef de projet industriel peut aider les usines à limiter ces problèmes. Il va développer une bonne méthodologie afin de permettre aux industriels de fabriquer de meilleurs produits, dans les meilleurs délais et au moindre coût.

1. Plus de flexibilité

Des méthodes de gestion de projet telle de que Agile ou Lean permettent à l’équipe de production de travailler de manière plus flexible tout en évitant les étapes inutiles du processus. Un chef de projet industriel va optimiser la chaîne de production. Cela évitera la mise en place d’activités parasites (qui n’ajoutent aucune valeur à votre processus de production).

Prenons un exemple concret : la méthode de gestion de projet Lean est conçue pour rationaliser les processus de fabrication. Avoir recours à un chef de projet industriel vous aidera à accroître l’efficacité sans perdre en qualité. Il mettra en place cette méthodologie, pour une élimination drastique des processus parasites. Cela apportera, à terme,  plus de flexibilité pour réagir aux événements imprévus. Une fois cette nouvelle méthodologie implémentée, vous pouvez rapidement adapter votre production à la demande du client, sans pénurie coûteuse ni surabondance de l’offre.

2. Suivre facilement les évolutions

La gestion d’un projet industriel ne consiste pas seulement à planifier, mais à suivre et à contrôler l’avancement du projet. L’utilisation d’outils de gestion de projet classiques, tels que le diagramme de Gantt et une structure de répartition du travail permettra de planifier la production.

Ces outils vont aussi structurer les processus des sous-traitants et optimiser le suivi d’avancement du projet. Cela leur permet d’identifier tout retard dans le planning et de préparer les étapes nécessaires pour livrer le produit à temps.

3. Bénéficier d’une meilleure gestion des risques

L’un des aspects les plus importants de la gestion de projet est celle de la gestion des risques. Chaque chef de projet industriel le sait. Un projet bien planifié ne peut pas être dérouté par un événement imprévu.

La fabrication industrielle implique un très grand nombre de processus qui s’appuient les uns sur les autres. Dans ce cas de figure, la moindre incohérence est grave.

Une vis mal fixée peut gâcher le calendrier de production.

Si l’automatisation a permis d’accroître l’efficacité de la production, Les machines industrielles sont aussi sujettes aux dysfonctionnements. Une machine peut toujours tomber en panne et vous aurez besoin de plans d’urgence pour la remplacer (un arrêt complet de la production peut coûter très cher).

Une chef de projet industriel va mettre en place une méthodologie pour limiter les imprévus basé sur les points suivant

  1. Identification des risques : Identifiez tous les risques possibles pouvant affecter votre calendrier de production, votre budget et votre qualité.
  2. Évaluer les risques : Évaluez et hiérarchisez les risques les prévisibles (ex pannes des machines) ; Prévoir aussi ceux qui auront le plus gros impact (négatif) sur votre projet.
  3. Plan de gestion de crise : déterminez “un plan B”, c’est à dire les mesures à prendre pour éviter l’arrêt de la production.

4. Utilisation plus efficace des outils

Le secteur de l’industrie utilisent déjà des outils qui facilitent une production plus efficace. Un chef de projet industriel est formé à l’utilisation de ces outils dans le but de créer de meilleures chaînes de production. Des bons outils permettent aussi une meilleure collaboration entre les membres de l’équipe et entre les départements.

Un outil de gestion de projet avec un système de gestion de documents permet de conserver les connaissances et les leçons tirées des meilleures pratiques pour les projets futurs.

5. Amélioration continue grâce à la gestion de projet

La gestion de projet va optimiser vos processus et surtout les faire évoluer. Amener le changement dans une industrie ne s’improvise pas. C’est une étape qui peut prendre beaucoup de temps et de ressources, mais qui reste capitale pour la croissance d’une entreprise.

La mise en œuvre de méthodes de gestion de projet peut aider les fabricants à s’améliorer en rationalisant les processus. Un suivi professionnel par un chef de projet industriel peut permettre de mesurer avec soin l’avancement de la production. En contrôlant les risques et en utilisant au maximum les outils de gestion de projet, vous optimiserez votre chaîne de production.

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