Comment le management opérationnel transforme l’industrie contemporaine ?
Le management opérationnel est la somme de techniques permettant de mieux gérer la production industrielle d’une entreprise. Cette discipline englobe une série de savoir-faire pour la gestion des opérations de terrain comme la programmation des services, l’envoi de techniciens, le suivi de l’état des travaux, la facturation des interactions clients et bien d’autres choses…
Cet article vous donnera quelques clés de compréhension pour mieux appréhender la question du management opérationnel en industrie.
Management opérationnel : définition
Commençons par une brève définition du management opérationnel en industrie. On pourrait résumer cette discipline par un ensemble de techniques managériales visant à
- Planifier et prévoir des objectifs à atteindre pour améliorer le flux de production ou la satisfaction de consommateurs
- Réunir des talents et des compétences pour atteindre ces objectifs
- Superviser les opérations terrains et contrôler les résultats régulièrement
La mise en place d’une politique de management industriel est gouvernée (au global) par la direction générale et (au quotidien) par les directeurs de chaque projets et les équipes intermédiaires.
La mission finale du management opérationnel est donc de motiver et séduire les équipes terrain afin de les encourager à produire le meilleur produit dans les meilleurs délais.
Quelles sont les missions d’un manager opérationnel en industrie ?
Les missions d’un manager opérationnel en industrie peuvent se résumer en quatre fonctions clés.
- Comprendre les besoins et les diffuser : le manager opérationnel doit comprendre les besoins de la direction générale et relayer les informations aux équipes terrain. Il doit avoir une bonne connaissance de l’entreprise en générale et de sa vision à moyen terme.
- Expliquer les besoins aux équipes opérationnelles : c’est un véritable travail de traduction à réaliser pour expliquer la vision de l’entreprise pensée par la hiérarchie pour la rendre intelligible aux équipes terrains. Ces deux entités ont très souvent des contraintes et une vision de l’entreprise assez différentes.
- Une fois que les équipes ont reçu le brief. Le travail du manager opérationnel sera d’accompagner celle-ci pour les aider à trouver les meilleures solutions. Il agira comme un chef de projet pour faciliter la fluidité de chaque processus.
- Une vérification de chaque objectif est à prévoir afin de s’assurer que le travail est réalisé dans les délais et respecte la charte de qualité souhaitée par la direction.
Ces quatre piliers sont la clé d’un management opérationnel réussi. Ils accompagnent chaque chef de projet au quotidien et constituent une suite de “guidelines” techniques très utiles au quotidien.
Management opérationnel des industries : un domaine d’expertise en forte croissance
Le secteur de la gestion des services – actuellement évalué à 3 milliards de dollars US est en pleine expansion et devrait atteindre 5,1 milliards de dollars US d’ici 2025. Pourquoi cela ? Tout simplement en vue d’un contexte favorable à l’émergence de certaines techniques managériales déployables à distance.
La relation client a changée
Tout d’abord, l’émergence forte d’une nouvelle relation client dans la domaine industriel. Les CXO (Chief Experience Officer) ont la côte et mettent en place des systèmes optimisés pour la satisfaction du client. En effet, il est largement reconnu qu’une relation client de bonne qualité permet un développement de la marque employeur (même en industrie) et développe à moyen terme une meilleure croissance et un gain de productivité.
Optimiser ses opérations terrain accélère l’innovation
La mise en application de protocoles optimisés de management opérationnels permet à l’entreprise de bénéficier d’une meilleure réputation et d’être plus productive, mais ce n’est pas tout. Un article diffusé par le site review42.com [1] conclut qu’une meilleure gestion des opérations de terrain favorise l’innovation industrielle en permettant à l’entreprise d’explorer des métiers ou des activités auxquelles elle n’était pas préparée à la base. Cela, grâce à une meilleure coordination globales des services de production.
Une transformation digitale prête pour multiplier la production
La transition digitale est un phénomène qui touche toute les industries. Cette dernière, couplée avec des innovations solides, permet un fort développement de la production industrielle.
Le champ des possibles sont nombreux et viennent tous azimuts. On parle de cobotiques, d’assistance vidéos pour le management des opérations de terrain, d’interfaces dotées d’IA capables d’aider les techniciens et les ingénieurs pendant leurs opérations ou même d’internet des objets…
Toutes ces innovations ne sont que des réponses aux questions que se posent les industriels pour optimiser la production et constituent de nouveaux défis pour s’ajuster aux souhaits des clients toujours plus demandeurs.
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Exemple du transilien en IDF
La mise en place d’une politique de management opérationnel peut aboutir à un contrôle à distance des opérations de pilotage. Prenons l’exemple des lignes TER transiliennes de la région IDF.
A la lecture de cet article sur la maintenance à distance des trains, nous constatons que les lignes sont maintenues dans le meilleur état possible grâce à une politique de maintenance opérationnelle [2]. Cette supervisation est gouvernée par des opérateurs humains, mais aidée d’un logiciel spécifique pour capter le passage des trains. Les trains sont donc posés sous des capteurs pour faciliter le travail des équipes et accompagner la maintenance. Cette maintenance à distance permet d’éviter de nombreux accidents et entraîne moins de retards.
SOURCES
[1] https://review42.com/resources/customer-service-statistics
[2] maintenance à distance des trains Transiliens : https://meslignesnetu.transilien.com/2014/02/21/comment-ca-marche-la-maintenance-a-distance/
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